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Nachhaltig in die Zukunft der Mobilität

Modulare Produktion einer Wallbox-Abdeckung

Unsere Verfahrenskompetenz für In-Mold-Decoration (IMD) präsentieren wir anhand einer Anwendung für die Elektromobilität. Sie wird auf einer vollelektrischen IntElect 220/660-1100 produziert, deren Automatisierung darauf angelegt ist, auf modulare Weise Standart-Teile sowie Premium-Teile zu fertigen.

Dabei liegt der Fokus auf Nachhaltigkeit: Das gefertigte IMD-Teil ist trotz Dekor und seiner Komplexität dank des dünnen Farbauftrags zu 100 Prozent recyclingfähig und das verwendete Material – ein Makrolon RE Polycarbonat von Covestro – mit einem geringen CO2-Fußabdruck klimaneutral. So ist das Exponat ein Paradebeispiel für das Messe-Motto „Act! Sustainably“.

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K 2022 modulare IMD Applikation

ANLAGE
WERKZEUG
PRODUKT
Maschine
IntElect 220
  • Energieeffizient
  • Hochpräzise
  • Dynamisch
  • Sauber
Automation
Hoch flexible und modulare Automatisierungs-Optionen
  • Roboter: SD 22x
  • Angussabtrennungs-System von Frimo
  • Laser System von ACSys
Werkzeug
Schöfer
  • 1 Kavität
Heißkanalsystem
Incoe
Produkt
IMD Wallbox Abdeckung
  • Teilegewicht: 110g
  • Komplett recyclebar
Material
CO2-neutrales Material von Covestro
  • PC Makrolon 6557RE
Dekoration
  • IMD (Personalisierbar via Laser-Technologie)
  • IML (seperater Prozess auf der gleichen Maschine)
  • Heißprägen (seperater Prozess)
  • Digitaldruck (seperater Prozess)
  • Funktionsfolie (seperater Prozess)
Zykluszeit
60sek

Wir zeigen eine flexibel erweiterbare und damit kosteneffiziente Produktionslösung, deren Herzstück eine äußerst energieeffiziente und präzise vollelektrische Spritzgießmaschine ist.

Rustam Aliyev, Director Business Development Automotive

Kontakt

Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen: sdg.sales@shi-g.com

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